石料厂除尘器是一种处理风量大、清灰效果好,除尘速率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的圆形壳体式除尘器。
1、石料厂除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
3、清灰、卸灰系统:高压风机、回转反吹管、减速电机。
4、电控系统:自动化控制系统。
石料厂除尘器为圆形壳体,以缩短除尘器长度,便于布置,设有1个灰斗。
对于本体,我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235-A板材制作。
滤袋规格φ260系列,滤袋上端采用了胶垫压板,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。
控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。
为了保证布袋除尘器_和稳定运行,每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。
含尘气体于切向进入滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中。
石料厂除尘器的特点:
1、壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀。
2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
3、石料厂除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高滤袋寿命。
4、石料厂除尘器自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式较为合理可靠。
石料厂除尘器的维护说明:
所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和替换。
1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
2、每周期对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的替换情况。
4、一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
5、各部件的维护
袋:定期对净气室和滤袋检查,查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生,就说明一滤袋破损或操作条件不对。
清灰机构:和除尘器其他部件一样,清灰机构不需要定期服务,然而,我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。
除尘器状况:除尘器安装使用后,相应不要对除尘器壳体进行电焊,切割。但焊接前相应要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、替换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
滤袋:在保修期间出现的滤袋破损,需要有较换记录,记载替换的室和滤袋位置、较换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。
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